Quá trình sản xuất xử lý thép không gỉ chủ yếu bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị vật liệu: Chọn các tấm, đường ống hoặc hồ sơ của các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau làm nguyên liệu thô để xử lý. Trước khi xử lý, nguyên liệu thô cần được kiểm tra để đảm bảo rằng chất lượng của vật liệu đáp ứng các yêu cầu xử lý.
Cắt: Theo nhu cầu xử lý, các phương pháp cắt khác nhau như cắt laser, cắt huyết tương, cắt hoặc cưa được chọn. Kích thước và hình dạng cắt cần phải được kiểm soát chính xác để đáp ứng nhu cầu xử lý tiếp theo.
Hình thành: Các nguyên liệu thô bằng thép không gỉ cắt được uốn cong, đóng dấu, kéo dài và các quy trình khác được thực hiện để biến chúng thành hình dạng và cấu trúc cần thiết. Trong quá trình hình thành, cần phải chú ý đến việc kiểm soát các tham số xử lý để tránh biến dạng hoặc vết nứt của vật liệu.
Hàn: Vật liệu bằng thép không gỉ được kết nối thành các cấu trúc khác nhau bằng cách hàn, chẳng hạn như hình thành hàn, hàn góc, hàn mông, v.v ... Cần chọn các phương pháp hàn và vật liệu hàn thích hợp, và kiểm soát các thông số hàn để đảm bảo chất lượng và độ cứng của các mối hàn.
Đánh bóng: Đánh bóng là một bước quan trọng để cải thiện chất lượng ngoại hình của các sản phẩm bằng thép không gỉ. Đánh bóng có thể làm cho bề mặt của thép không gỉ mịn và sáng, và tăng cường hiệu ứng trang trí của nó. Nó là cần thiết để chọn quy trình đánh bóng và vật liệu đánh bóng thích hợp, và kiểm soát thời gian đánh bóng và sức mạnh.
Inspection và bao bì : Kiểm tra các sản phẩm đã xử lý để đảm bảo rằng chất lượng của các sản phẩm đáp ứng các yêu cầu. Việc kiểm tra bao gồm kiểm tra ngoại hình, kiểm tra kích thước, phân tích vật liệu, vv Cuối cùng, các sản phẩm đủ điều kiện được đóng gói để ngăn ngừa thiệt hại trong quá trình vận chuyển và sử dụng.