Các loại xử lý hợp kim nhôm chủ yếu bao gồm các loại sau:
Xử lý cutcut : Xử lý cắt hợp kim nhôm là một trong những phương pháp xử lý phổ biến. Sê -ri nhôm tinh khiết như hợp kim nhôm 1050 và 1060 cần chú ý đến vật liệu mềm và độ nhớt cao trong quá trình cắt, rất dễ dính vào dao và tạo ra nhiệt, làm cho phôi bị biến dạng. Do đó, sử dụng các công cụ cacbua, các công cụ được phủ và đảm bảo rằng các công cụ sắc nét là chìa khóa để cải thiện chất lượng xử lý và giảm hiện tượng dính.
Quá trình xử lý bề mặt Surface : Việc xử lý bề mặt hợp kim nhôm là rất quan trọng để cải thiện hiệu suất, thẩm mỹ và tuổi thọ dịch vụ. Các quá trình xử lý bề mặt phổ biến bao gồm phun cát, đánh bóng, vẽ dây, cắt làm nổi bật và anodizing. Bây cát được sử dụng để làm sạch bề mặt và tăng độ nhám; Đánh bóng làm cho bề mặt mịn như gương; Dây vẽ hình thức các đường dây thường xuyên để tăng cường thẩm mỹ; Cắt nổi bật được sử dụng để tạo ra các khu vực nổi bật; Anodizing tạo thành một màng oxit nhôm với độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh.
Xử lý tăng cường xử lý nhiệt độ : Loại hợp kim nhôm này cải thiện đáng kể tính chất cơ học và vật lý thông qua các phương pháp xử lý nhiệt như làm nguội và lão hóa.
Xử lý biến dạng làm việc tăng cường xử lý loại: hợp kim nhôm không thể điều trị được chủ yếu tăng cường tính chất cơ học của chúng thông qua biến dạng làm việc lạnh. Nhôm nhôm và nhôm tinh khiết công nghiệp cao làm tăng sức mạnh của chúng thông qua hoạt động lạnh, trong khi nhôm chống gỉ như hợp kim 3003 thường được sử dụng cho các bộ phận cần phải chống gỉ. Những hợp kim này không thể cải thiện đáng kể hiệu suất của chúng thông qua xử lý nhiệt, nhưng dựa vào phép nhân trật khớp trong quá trình làm việc lạnh.