Nguyên tắc làm việc của xử lý vật liệu đặc biệt

Mar 12, 2025 Để lại lời nhắn

Các nguyên tắc làm việc của xử lý vật liệu đặc biệt chủ yếu bao gồm EDM, cắt dây, gia công điện phân, gia công siêu âm, gia công laser, gia công chùm electron và gia công chùm ion. Các phương pháp này sử dụng các nguyên tắc vật lý và hóa học khác nhau để đạt được việc xử lý các vật liệu đặc biệt.

Gia công điện cực
Gia công điện cực là quá trình gia công phôi thông qua hiệu ứng điện phát điện của việc phóng xung giữa điện cực công cụ và điện cực phôi. Phương pháp này có thể xử lý các vật liệu dẫn điện khác nhau, không có lực cắt trong quá trình xử lý và các tham số xung có thể được điều chỉnh tùy ý. EDM sử dụng nhiệt độ cao cục bộ được tạo ra bằng cách xả xung để làm tan chảy và làm bay hơi kim loại, do đó đạt được loại bỏ vật liệu.

Cắt dây
Cắt dây là viết tắt của EDM điện cực dây, sử dụng dây điện cực chuyển động (như dây molybden hoặc dây đồng) để cắt dọc theo một quỹ đạo được xác định trước. Nó phù hợp để cắt các khuôn phức tạp và chính xác và các bộ phận khác, và độ chính xác xử lý có thể được kiểm soát tại khoảng 0. 01mm. Cắt dây sẽ loại bỏ các vật liệu kim loại thông qua xả tia lửa điện và điều khiển quỹ đạo cắt thông qua lập trình CNC.

Gia công điện phân
Gia công điện phân sử dụng nguyên lý phản ứng điện hóa của hòa tan kim loại trong chất điện phân để thực hiện xử lý hình thành. Phương pháp này có thể xử lý các vật liệu khó xử lý mà không cần cắt lực và cắt nhiệt, nhưng chất điện phân bị ăn mòn với máy công cụ. Gia công điện phân chủ yếu được sử dụng để xử lý các bề mặt như lỗ nấm mốc, khoang khuôn, bề mặt khuôn phức tạp và các lỗ nhỏ sâu trong sản xuất hàng loạt.

Gia công siêu âm
Gia công siêu âm sử dụng rung siêu âm để cho phép công cụ xử lý phôi. Hệ thống treo mài mòn bị ảnh hưởng trên bề mặt phôi thông qua rung động tần số cao để loại bỏ vật liệu. Phương pháp này phù hợp để xử lý các vật liệu cứng như cacbua xi măng và gốm, và có độ chính xác và chất lượng bề mặt xử lý cao.

Gia công bằng laser
Gia công laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để chiếu xạ bề mặt phôi, khiến vật liệu tan chảy, bốc hơi hoặc đến điểm đánh lửa một cách nhanh chóng, do đó đạt được hoặc sửa đổi vật liệu. Gia công laser phù hợp để cắt, đánh dấu, hàn và xử lý bề mặt các bộ phận chính xác, và có các đặc điểm của độ chính xác cao và hiệu quả cao.

Gia công chùm tia điện tử và gia công chùm ion
Gia công chùm tia điện tử và gia công chùm ion sử dụng các electron tốc độ cao hoặc chùm ion để bắn phá bề mặt phôi để tan chảy, bay hơi hoặc phun ra và loại bỏ vật liệu. Hai phương pháp này phù hợp để gia công vi mô và sản xuất các bộ phận chính xác cao, với độ chính xác và tính linh hoạt của xử lý cực cao.